FOGLALKOZÁSI TERV

Naptári hét	Gyakorlat
Naptári hét	tárgykör	óra- szám	idő pont
38.	A vállalat szervezeti felépítése, gyártmánystruktúrája, minőségelle-nőrzési rendszerének tanulmányozása. Mérőeszközök kezelése, nyilvántartása. Az alapanyag ellenőrzésétől az alkatrész végellenőrzéséig terjedő ellenőrzési folyamat áttekintése. A gyártás technológiai folyamatának előkészítése, a gyártás technikai feltételei az adott üzemben.	1-10	09.16.
39.
40.	A gyártási folyamat tervezése, az adott üzemben alkalmazott technológiai tervező és CNC-programozó rendszerek megismerése. Adott alkatrész gyártástechnológiájának elkészítése, CNC-program megírása az üzemben alkalmazott számítógépes technológiai tervező rendszer (EdgeCam, SYMplus, NX, stb.) felhasználásával. Az üzemben alkalmazott CAD/CAM, ATTR-rendszerek.	11-20	09.30.
41.
42.	Szerszám beállító- és vezető elemek, valamint alkalmazásuk. Készülékezés tanulmányozása az üzemi alkatrészgyártásban. Szabványos elemekből felépülő készülékek, típus- és csoportkészülékek, építőszekrény elvű készülékek, moduláris készülékegységek. Készülékek alkalmazása a rugalmas gyártórendszerekben.	21-30	10.14.
43.
44.	A készülék/szerszám tervezés folyamata és dokumentációi az üzemben. Számítógéppel segített szerszám/készüléktervezés, készülékezés. Az üzemben alkalmazott szerszám/készülék tervezést segítő szoftverek tanulmányozása, alkalmazásukkal a konkrét szerszám/készülék tervezési feladat megoldása.	31-40	10.28.
45.
46.	Szereléstechnológiák tanulmányozása az üzemben: egyedi, sorozat és robottechnológiák. Szerelési családfa. A szerelés eszközrendszere az üzemben. Szét- és összeszerelő készülékek. Szerelő berendezések. A szerelés minőségellenőrzése és minőségbiztosítása az üzemben.	41-50	11.11.
47.
48.	Szereléstechnológia tervezése. Szerelési folyamattervezés az üzemben a sorozatnagyság és a termékbonyolultság figyelembevételével. Számítógéppel segített szereléstervezés. A szerelés dokumentációja az üzemben. Adott szereléstervezési feladat megoldása.	51-60	11.25.
49.
50.	A gyártás minőségbiztosítása az üzemben. Minőségbiztosítási módszerek alkalmazása: hibamegelőzés és javítás, 8D; termék minőségtervezése; FMEA; PPAP; APQP; stb. Valamelyik módszer alkalmazásával konkrét feladat megoldása. Alkalmazástechnikai feladat beadása.	61-70	12.09.

a IV. éves nappali és levelező gépészmérnök hallgatók számára a „Szakirányú gyakorlat III.” (Gépgyártástechnológia) tárgyról

A gyakorlat célja: A hallgatók ismerkedjen meg az adott üzemben folyó gyártástechnológiai folyamat tervezésével, a forgácsolási folyamatokhoz alkalmazott készülékekkel és szerszámokkal, tervezési folyamatukkal, az üzemben alkalmazott szerelési folyamatokkal, valamint minőségbiztosítási eljárásokkal. A hallgató készítse el adott forgácsolt alkatrész gyártásához szükséges gyártóeszköz összeállítási rajzát, végezze el a tervezéshez szükséges számításokat és ellenőrzéseket, dolgozzon ki javaslatot az alkatrész gyártástechnológiájának fejlesztésére.

A gyakorlaton való részvétel feltétele: Szakirányú gyakorlat II. (Gépgyártástechnológia) c. tárgy követelményeinek teljesítése.

A gyakorlat helye: Minden hallgató igazolást kap arról, hogy a főiskola hallgatója és gyakorló helyet keres. A főiskola és az adott szervezet együttműködési megállapodásban rögzítik a hallgató fogadásának készségét, amely együttműködési megállapodás két példányát a hallgató magával viszi az adott vállalathoz, azt ott aláíratja, majd egyik példányát a főiskola Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológia Tanszékén leadja.

A gyakorlóhelyen a hallgatóra az adott szervezet munkavédelmi, munkarendi és titoktartási szabályai vonatkoznak!

Az üzemi gyakorlat során a Szerszám- és készüléktervezés, Szereléstechnológia, Technológiatervezés I., Számítógépes gyártástervezés, Gyártás minőségbiztosítása c. tárgyak keretében tanult elméleti ismeretek gyakorlati alkalmazása, az adott üzemben gyártott, közepesen bonyolult forgácsolt alkatrész gyártástechnológiai és minőségbiztosítási folyamatának megtervezése, a technológiai folyamat kiválasztott műveletéhez szerszám/készülék tervezése, a tervezési és a gyártási folyamat dokumentálása az alábbi részletességgel:

1. Az üzem bemutatása: szervezeti felépítés, gyártási profil, gyártmánystruktúra, alkalmazott menedzsment rendszerek.

2.5. Az előgyártmány (anyagminőség) megválasztása – indoklással – szabványos jelölése, az előgyártás módjának kiválasztása.

2.6. Az előgyártmány rajzának elkészítése kovácsolt, vagy öntött előgyártmány esetén.

3.2. A technológiai folyamatot alkotó műveletek sorrendjének és tartalmának megtervezése, ábrás műveleti sorrendterv készítése (az üzemben alkalmazott művelettervező rendszer felhasználásával, pl. EdgeCAM, SYMplus, NX, GLEDA, stb.), indokolt esetben a szükséges hőkezelésekkel.

3.3. A technológiai folyamat részét képező esztergálási, marási (köszörülési) műveletek részletes megtervezése, CNC-program megírása az üzemben alkalmazott technológiai tervező és CNC programozó rendszer felhasználásával (pl. GTIPROG, EdgeCAM, SYMplus, NX, stb.)

3.4. Minőségbiztosítási módszerek alkalmazása a gyártástechnológiai folyamatban (pl. 8D, hibamegelőzés és javítás, QFD, FMEA, PPAP, APQP, termék minőségtervezése, stb.)

4. A technológiai folyamat kiválasztott műveletéhez munkadarab, vagy szerszám befogó készülék, vagy szerszám tervezése (sorozatgyártást feltételezve)

4.2. A gyártóeszköz összeállítási rajzának elkészítése (a fő, az illesztett, és a csatlakozó méretek megadásával, darabjegyzékkel).

6. Javaslat kidolgozása az alkatrész gyártástechnológiájának fejlesztésére

6.4. A szerszámozás és készülékezés lehetőségeinek vizsgálata a sorozatnagyság függvényében.

A feladat megoldásához a hallgatók használhatják az adott üzemben a technológiatervezéshez és készüléktervezéshez használatos szoftvereket és formanyomtatványokat!

A szakirányú gyakorlaton végzett tevékenységekről minden hallgatónak napló jellegű beszámolót kell készítenie!

Megjegyzés: A kidolgozott feladatot iratgyűjtőbe helyezve, a rajzokat A4 formátumra összehajtva kell beadni. A felhasznált irodalmat, valamint a tervezés során alkalmazott szoftvereket a feladat végén a tanult módon tüntessék fel!

Gyakorlatvezető: Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

Gyakorlat