FOGLALKOZÁSI TERV

 

 

NYÍREGYHÁZI FŐISKOLA            Gépgyártástechnológia szakirányú gyakorlat II. tantárgy

MŰSZAKI ALAPOZÓ ÉS GÉPGYÁRTTECHN.                        2011/2012. tanév, II. félév

TANSZÉK                                                                                    GMB. III. évfolyam

                                                                                                      Gyak.jegy,          kredit:  3

                                                                                                     GMB 2618   tantárgykód

 

Tanítási hetek száma: 14

Gyakorlat:        heti 5 óra, félévi 70 óra,  csoportszám: 1

Gyakorlatvezető:          Bodzás Sándor főiskolai adjunktus

 

Alkalmazástechnikai feladatok száma:  1

Legutolsó beadási határideje:  21. naptári hét

Félév lezárása: 2012. május 25.

 

A félévelismerés feltételei:

Értékelési rendszer:            

-  gyakorlóhelyi értékelés                                            50 pont

-  alk.techn.feladat elkészítése                                      50 pont   

                                                                                 100 pont

                       

A gyakorlati jegy megszerzésének feltétele: min. 51 pont elérése.

 

Nyíregyháza, 2012. február 3.

 

 

     Készítette:                                         Ellenőrizte:                                           Jóváhagyta:

 

 

     Dr. Szigeti Ferenc                              Dr. Szigeti Ferenc                                Dr. Páy Gábor

     tantárgyfelelős                                   tanszékvezető                                      oktatási dékánh.

 

 

 

Naptári

hét

Gyakorlat

tárgykör

óra-

szám

idő

pont

7.

 

 

 

8.

A vállalat szervezeti felépítése, gyártmánystruktúrája, minőségelle-nőrzési rendszerének tanulmányozása. Minőségellenőrző módszerek és azok alkalmazása. Mérőeszközök kezelése,  nyilvántartása, a vállalati mérőeszköz felügyelet feladatai. Forgácsolt alkatrészek gyártási ellenőrzési tervének elkészítése. Forgácsoló szerszámgép gépképességi vizsgálatának végrehajtása.

1-10

02.22.

9.

 

 

 

10.

Az üzemben alkalmazott hagyományos és NC-CNC vezérlésű forgácsoló szerszámgépek (eszterga,- fúró,- maró,- köszörű és fogazatmegmunkáló gépek) felépítésének, működésének tanulmányozása. Forgácsoló szerszámok élezése, beállítása. Munkadarab és szerszámbefogó készülékek kiviteli megoldásai és alkalmazása az adott üzemben. CNC eszterga, fúró- marógép, köszörűgép programozása.

11-20

03.07.

11.

 

 

 

12.

Az üzemben alkalmazott forgácsoló technológiák tanulmányozása. Külső- és belső hengeres felületek, sík- és alakos felületek megmunkálása és szerszámai. Nyomatékátadó felületek, menetek megmunkálási módszerei. Hengeres fogaskerekek, kúpkerekek, csiga- és csigakerekek megmunkálása és szerszámai. Fogazatok köszörülése. Adott alkatrész gyártástechnológiai folyamatának előkészítése.

21-30

03.21.

13.

 

 

 

14.

A gyártási folyamat tervezése, az adott üzemben alkalmazott technológia tervező és CNC-programozó rendszerek megismerése. Adott alkatrész műveleti sorrendtervének elkészítése, a műveletek felépítésének részletes megtervezése, CNC-program megírása az üzemben alkalmazott számítógépes technológiai tervező rendszer felhasználásával. Technológiai adatok meghatározása manuálisan és számítógéppel. A műveletek normaidejének és önköltségének számítása.

31-40

04.04.

15.

 

 

 

16.

Az üzemben alkalmazott technológiai dokumentációk tanulmányo-zása (műveleti sorrendterv, műveletterv, műveletirányítási lap, felfogási terv, műveleti utasítás, szerszám/készülék szerkesztését kérő lap, NC-CNC vezérlőprogram, stb.).

41-50

04.18.

17.

 

 

 

18.

Az adott feladat megoldásához szükséges technológiai dokumentáció elkészítése. Javaslat kidolgozása az adott alkatrész gyártástechnológiájának fejlesztésére. A művelettervezés és műveletelem tervezés automatizálásának lehetőségei.

51-60

05.02.

19.

 

 

 

20.

A gazdaságosabb előgyártás, a gyártási pontosság növelésének lehetőségei. A szerszámozás és készülékezés vizsgálata a sorozatnagyság függvényében.

A gyakorlaton végzett tevékenységről napló jellegű beszámoló készítése. A kiválasztott alkatrész gyártástechnológiai folyamatának dokumentálása.

61-70

05.16.

 

 

 

TÁJÉKOZTATÓ

a III. éves nappali és levelező gépészmérnök hallgatók számára a „Szakirányú gyakorlat II. (Gépgyártástechnológia) tárgyról

 

A gyakorlat időpontja:          2012. február 13 – május 25.

 

Kredit:               3

 

Tantárgyfelelős:        Dr. Szigeti Ferenc főiskolai tanár

 

Gyakorlatvezető:      Bodzás Sándor főiskolai adjunktus

 

A gyakorlat célja: A hallgatók ismerkedjen meg az adott üzemben folyó gyártástechnológiai (forgácsolási) folyamat tervezésével, az alkalmazott forgácsolási technológiákkal, készítse el az adott üzemben gyártott összetett forgácsolt alkatrész gyártástechnológiáját számítógépes technológiai tervező és CNC-programozó rendszer felhasználásával, dolgozzon ki javaslatot az alkatrész gyártástechnológiájának fejlesztésére.

A gyakorlaton való részvétel feltétele:  Szakirányú gyakorlat I. (Gépgyártástechnológia) c. tárgy követelményeinek teljesítése.

A tanműhelyi gyakorlat helye: Minden hallgató igazolást kap arról, hogy a főiskola hallgatója és gyakorló helyet keres. A főiskola és az adott szervezet együttműködési megállapodásban rögzítik a hallgató fogadásának készségét, amely együttműködési megállapodás két példányát a hallgató magával viszi az adott vállalathoz, azt ott aláíratja, majd egyik példányát a főiskola Műszaki Alapozó és Gépgyártástechnológia Tanszékén leadja.

A heti munkaidő:     5 óra (a szervezet munkarendjéhez igazodva, 2 hetente 10 óra))

A gyakorlóhelyen a hallgatóra az adott szervezet munkavédelmi, munkarendi és titoktartási szabályai vonatkoznak!

A hallgató feladata:

Az üzemi gyakorlat során a Gyártástechnológia III., a Komplex tervezés, a Szerszámgépek, a Megmunkálási eljárások és a Minőség-ellenőrzés c. tárgyak keretében tanult elméleti ismeretek gyakorlati alkalmazása, az adott üzemben gyártott, közepesen bonyolult forgácsolt alkatrész gyártástechnológiai folyamatának megtervezése, a tervezési és a gyártási folyamat dokumentálása az alábbi részletességgel:

1.      Az üzem bemutatása: szervezeti felépítés, gyártási profil, gyártmánystruktúra, alkalmazott menedzsment rendszerek.

2.      A gyártás technológiai folyamatának előkészítése          

2.1. A gyártás technikai feltételei az adott gyártóüzemben.      

2.2. A gyártás tömegességének és szervezési típusának meghatározása.

2.3. Az alkatrész funkcionális és technológiai helyességének elemzése.

2.4. Az alkatrész javított rajzának elkészítése.

2.5. Az előgyártmány (anyagminőség) megválasztása – indoklással – szabványos jelölése, az   előgyártás módjának kiválasztása.

2.6. Az előgyártmány rajzának elkészítése kovácsolt, vagy       öntött előgyártmány esetén.     

 

 

3.      A technológiai folyamat tervezése

3.1.  A technológiai folyamat elvi vázlatának kidolgozása.

3.2.  A technológiai folyamatot alkotó műveletek sorrendjének és tartalmának megtervezése, ábrás műveleti sorrendterv készítése (az üzemben alkalmazott művelettervező rendszer felhasználásával, pl. EdgeCAM, SYMplus, NX, GLEDA, stb.), indokolt esetben a szükséges hőkezelésekkel.

3.3.  A technológiai folyamat részét képező esztergálási, marási (köszörülési) műveletek részletes megtervezése, CNC-program megírása az üzemben alkalmazott technológiai tervező és CNC programozó rendszer felhasználásával (pl. GTIPROG, EdgeCAM, SYMplus, NX, stb.):

-         ráhagyások, műveleti méretek és tűrések meghatározása,

-         munkadarabok helyzetmeghatározása, felfogási módja,

-         szerszámgép, munkadarab befogó készülék, szerszám, mérőeszköz kiválasztása, pontos (szabványos) megnevezése,

-         a műveletek felépítésének megtervezése több változatban, az optimális struktúra kiválasztása,

-         a fő műveletelemek részletes megtervezése, technológiai adatok kiszámítása manuálisan és számítógéppel (pl. TAUPROG, EdgeCAM, SYMplus, stb., elektronikus szerszámkatalógusok, az adott üzemben alkalmazott rendszerek felhasználásával),

-         a műveletek normaidejének és önköltségének számítása,

-         műveleti utasítások elkészítése,

-         az alapanyag ellenőrzésétől az alkatrész végellenőrzéséig terjedő ellenőrzési folyamat kidolgozása,

-         gépképesség vizsgálat végrehajtása.

4.      A technológiai folyamat kiválasztott műveletéhez munkadarab, vagy szerszám befogó készülék, vagy szerszám tervezése (sorozatgyártást feltételezve)

4.1. Szerszám és készülékszerkesztést kérő lap kitöltése.

5.       Javaslat kidolgozása az alkatrész gyártástechnológiájának fejlesztésére

5.1.  A technológiatervezés automatizálásának lehetőségei.

5.2.  A gyártási pontosság növelésének lehetőségei.

5.3.  Egyszerűbb és gazdaságosabb előgyártás lehetőségeinek vizsgálata.

5.4.  A szerszámozás és készülékezés lehetőségeinek vizsgálata a sorozatnagyság függvényében.

 

A feladat megoldásához a hallgatók használhatják az adott üzemben a technológiatervezéshez használatos szoftvereket és formanyomtatványokat!

 

A szakirányú gyakorlaton végzett tevékenységekről minden hallgatónak napló jellegű beszámolót kell készítenie!

 

A gyakorlatról készített beszámoló szerkesztése:

Borító:                 Főiskola, Kar, Tanszék megjelölés

Cím:                    Szakirányú gyakorlat II.

Név:

Dátum:

Belső lapok:        Minden oldalon fej- és lábléc

 

 

 

 

 

Fejléc:

 

Téma megnevezése

Pl.: …………rsz.

alkatrész gyártástervezése

Szakirányú gyakorlat II.

Készítette: saját név

 

 

Lábléc:

 

Dátum:

Változat: 1/1

Aláírás

Oldalszám

pl. 3/15

 

 

A kidolgozott feladatot 2012. május 25-ig a tanszéken kell leadni!

 

Kötelező konzultáció:

 

                                   2012. február 23., március 23., április 20.

 

Megjegyzés: A kidolgozott feladatot iratgyűjtőbe helyezve, a rajzokat A4 formátumra összehajtva kell beadni. A felhasznált irodalmat, valamint a tervezés során alkalmazott szoftvereket a feladat végén a tanult módon tüntessék fel!

 

 

Nyíregyháza, 2012. február 3.

 

 

 

                                                                                                            Dr. Szigeti Ferenc

                                                                                                               tantárgyfelelős